:تخصيص

Specification:

 INCONEL 617:موديل نومبر

 SMC :اسم العلامة التجارية

INCONEL 617, ALLOY 617, UNS N06617, DIN W. NR. 2.4663A:الصف

السطح: وفقا لطلبك
ضمان: نحن نتحمل جميع مشاكل جودة المنتج
الشكل: تزوير
ASTM ASME:معيار 

ISO 9001:2008:شهادة

اللون: النيكل الطبيعة
التعبئة: الشحن البحري حزمة حالة خشبية مشتركة / يمكن أيضا أن تكون مخصصة
L/C,T/T:الدفع 

التسليم: عادة عينة مهلة 7 أيام بعد تأكيد الدفع.

Model Number: INCONEL 617

Delivery: Usually sample lead time is 7 days after payment has been confirmed.

1. التركيب الكيميائي

1. Chemical composition

2. الخصائص الفيزيائية

2. Physical properties

3. الساخنة والباردة تشكيل

سبيكة 617 لديه قابلية جيدة جيدة، لكنه يتطلب قوى عالية نسبيا بسبب قوتها الكامنة في درجات حرارة مرتفعة. بشكل عام، خصائص تشكيل الساخنة من سبيكة 617 مماثلة لتلك التي من سبيكة إنكونيل 625. نطاق درجة الحرارة لتشكيل الثقيلة أو تزوير هو 1850 إلى 2200 درجة فهرنهايت (1010 إلى 1205 درجة مئوية). ويمكن عمل ضوء في درجات حرارة تصل إلى 1700 درجة فهرنهايت (925 درجة مئوية). إنكونيل سبيكة 617 هو البرد بسهولة تشكلت من قبل الإجراءات التقليدية على الرغم من أن معدل تصلب العمل. للحصول على أفضل النتائج، يجب أن تكون الباردة تشكلت في حالة غرامة الحبوب، وينبغي أن تستخدم أنيلس وسيطة المتكررة. وينبغي أن يتم التشكيل لتشكيل الباردة في 1900 درجة فهرنهايت (1040 درجة مئوية).

4. المعالجة الحرارية

إنكونيل سبيكة 617 عادة ما تستخدم في حالة سولوتيونيلد. هذا الشرط يوفر بنية الحبوب الخشنة للحصول على أفضل قوة زحف تمزق. كما أنه يوفر أفضل ثني ليونة في درجة حرارة الغرفة. يتم تنفيذ الصلب الحل في درجة حرارة 2150 درجة فهرنهايت (1175 درجة مئوية) لفترة تتناسب مع حجم القسم. يجب أن يكون التبريد عن طريق تبريد المياه أو تبريد الهواء السريع.

5. الآلات

يجب أن تكون أدوات القطع حادة ولها زوايا أشعل النار الإيجابية لتقليل تصلب العمل من المواد. قطع العلف وعمق القطع يجب أن يكون كافيا لمنع صقل سطح الشغل.

6- الانضمام

إنكونيل سبيكة 617 لديه قابلية اللحام ممتازة. إنكونيل حشو معدن 617 يستخدم للغاز التنغستن قوس والغاز ميتالارك اللحام في حين إنكونيل اللحام الكهربائي 117 يستخدم ل محمية معدنية قوس اللحام. تكوين المعدن حشو مباريات من المعدن الأساسي، و أودعت لحام المعادن هي مماثلة لل سبائك المطاوع في قوة و مقاومة التآكل. 

3. Hot and Cold Forming

Alloy 617 has good hot formability, but it requires relatively high forces because of its inherent strength at elevated temperatures. In general, the hot-forming characteristics of alloy 617 are similar to those of INCONEL alloy 625. The temperature range for heavy forming or forging is 1850 to 2200°F (1010 to 1205°C). Light working can be done at temperatures down to 1700°F (925°C). INCONEL alloy 617 is readily cold formed by conventional procedures although its work-hardening rate. For best results, the alloy should be cold formed in the fine-grain condition, and frequent intermediate anneals should be used. Annealing for cold forming should be done at 1900°F (1040°C).

4. Heat Treatment

INCONEL alloy 617 is normally used in the solutionannealed condition. That condition provides a coarse grain structure for the best creep-rupture strength. It also provides the best bend ductility at room temperature. Solution annealing is performed at a temperature of 2150°F (1175°C) for a time commensurate with section size. Cooling should be by water quenching or rapid air cooling.

5. Machining

Cutting tools should be sharp and have positive rake angles to minimize work hardening of the material. Cutting feed and depth of cut must be sufficient to prevent burnishing of the workpiece surface.

6. Joining

INCONEL alloy 617 has excellent weldability. INCONEL Filler Metal 617 is used for gas-tungsten-arc and gas-metalarc welding while INCONEL Welding Electrode 117 is used for shielded metal-arc welding. The composition of the filler metal matches that of the base metal, and deposited weld metal is comparable to the wrought alloy in strength and corrosion resistance.

1. حرف

سبيكة 617 لديه مقاومة ممتازة للأكسدة و كاربوريزاتيون في درجات حرارة عالية. كما أنه يقاوم مجموعة واسعة من البيئات المائية المسببة للتآكل. سبيكة 617 لديها قوة عالية ويحافظ على الكثير من قوتها في درجات حرارة مرتفعة.

2. التطبيق

توربينات الغاز محرك علب الاحتراق والقنوات

معدات المعالجة الحرارية

تجهيز البتروكيماويات

معدات محطة توليد الكهرباء

محفز شبكة يدعم في إنتاج حامض النيتريك

1. Character

Alloy 617 has excellent resistance to oxidation and carburization at high temperatures. It also resists a wide range of corrosive aqueous environments. Alloy 617 has high strength and maintains much of its strength at elevated temperatures.

2. Application 

Gas turbine engine combustion cans and ducts

Heat treating equipment

Petrochemical processing

Power plant equipment

Catalyst-grid supports in nitric acid production