ALLOY 718, UNS N07718, DIN W. NR. 2.4668:درجة

    السطح: وفقا لطلبك

    Grade: ALLOY 718, UNS N07718, DIN W. NR. 2.4668

     

    Surface: According to your request

:تخصيص
إنكونيل 718 سبيكة هي تيتراغونال محورها الجسم γ "ومركزة محورها الوجه γ" مرحلة هطول الأمطار تعزيز سوبر النيوي القائم على النيكل، لديها الأداء العام الجيد في نطاق درجة حرارة -253 ~ 700 ℃، 650 ℃ تحت قوة العائد من وتعديل الموئل أول سبائك ارتفاع درجة الحرارة، ولها جيدة لمكافحة التعب، ومكافحة الإشعاع، المضادة للأكسدة، ومقاومة التآكل، وخصائص تجهيز جيدة، وأداء لحام والاستقرار التنظيمي على المدى الطويل، وقادرة على إنتاج أجزاء معقدة من مختلف الأشكال في الفضاء، والطاقة النووية، وصناعة النفط، التي تم الحصول عليها في درجة الحرارة المذكورة أعلاه مجموعة واسعة جدا من التطبيقات.
سمة أخرى من هذه سبيكة هي سبيكة حساسة بشكل خاص لمعالجة الحرارية، سيد سبيكة مرحلة هطول وهدم العلاقة بين القانون والتكنولوجيا التنظيم والأداء، وبين، يمكنك جعل قواعد تقنية معقولة وممكنة لمتطلبات مختلفة، فإنه يمكن الحصول عليها لتلبية مختلف مستويات كثافة واستخدام متطلبات مختلف أجزاء. هناك أنواع من المطروقات العرض، والحانات مزورة، وقضبان لفة، والحانات المدرفلة على البارد، كعكة مستديرة، وخواتم، لوحات، شرائط، والأسلاك، وأنبوب وهلم جرا. ويمكن إجراء ذلك في لوحات، خواتم، ريش، مهاوي، السحابات والمكونات المرنة، أجزاء الهيكل المعدني الصفائح المعدنية، غلاف والمكونات الأخرى للاستخدام على المدى الطويل في مجال الطيران.
 SMC :اسم العلامة التجارية
 سبائك 718، أونس N07718، دين W. الصف:نر. 2.4668
السطح: وفقا لطلبك
ضمان: نحن نتحمل جميع مشاكل جودة المنتج
الشكل: جولة
 ASTM ASME:معيار
 ISO 9001: 2008:شهادة
اللون: النيكل الطبيعة
التعبئة: الشحن البحري حزمة حالة خشبية مشتركة / يمكن أيضا أن تكون مخصصة
 L / C،T /T: الدفع
التسليم: عادة عينة مهلة 7 أيام بعد تأكيد الدفع.


Specification:

Inconel 718 alloy is a body-centered tetragonal γ "and a face-centered cubic γ 'phase precipitation strengthened nickel-based superalloy, has a good overall performance in the temperature range of -253 ~ 700 ℃, 650 ℃ below the yield strength of the Habitat modification the first high-temperature alloys, and has a good anti-fatigue, anti-radiation, anti-oxidation, corrosion resistance, and good processing properties, welding performance and long-term organizational stability, capable of producing complex parts of various shapes in space, nuclear energy , the oil industry, obtained in the above temperature range a very wide range of applications.
Another characteristic of this alloy is Alloy particularly sensitive to thermal processing, master alloy phase precipitation and dissolution of the relationship between law and technology organization, performance, and between, you can make reasonable and feasible technical rules for different requirements, it is can be obtained to meet the different intensity levels and use requirements of the various parts. There are varieties of supply forgings, forged bars, roll bars, cold-rolled bars, round cake, rings, plates, strips, wire, tube and so on. It can be made into plates, rings, blades, shafts, fasteners and elastic components, sheet metal structural parts, casing and other components of long-term use in aviation.
Brand Name: SMC
Grade: ALLOY 718, UNS N07718, DIN W. NR. 2.4668
Surface: According to your request
Guarantee: We bear all the problems of product quality
Shape: Round
Standard: ASTM ASME
Certification: ISO 9001:2008
Color: Nickel Nature
Packing: Common sea freight wooden case package/ Also can be customized
Payment: L/C,T/T

Delivery: Usually sample lead time is 7 days after payment has been confirmed.


Chemical Composition

CONTINUED 1-1%

Physical properties

1. حرف

سبيكة 718 هو سبيكة سبائك الكروم التي تصلب العمر الذي يجمع بين مقاومة التآكل مع قوة عالية وجيدة فابريكابيليتي. أنه يحتوي على نسبة عالية قوة زحف-تمزق في درجات حرارة تصل إلى 700 OC. مقاومته للاسترخاء ممتازة تساهم في تطبيقه في الينابيع.

2. التطبيق

محركات التوربينات الغازية

محركات الصواريخ

المفاعلات النووية

مركبه فضائيه

1. Character

Alloy 718 is an age-hardenable Alloy-chromium alloy that combines corrosion resistance with high strength and good fabricability. It has high creep-rupture strength at temperatures up to 700 OC. Its excellent relaxation resistance contributes to its application in springs.

2. Application 

Gas turbine engines

Rocket motors

Nuclear reactors

Spacecraft

3. تشكيل الساخنة

بسبب قوتها، إنكونيل سبيكة 718 هو أكثر مقاومة من معظم المواد لتشوه خلال تشكيل الساخنة. ومن السهل العمل الساخن إذا تم استخدام معدات قوية بما فيه الكفاية. يتم تنفيذ تشكيل الساخنة في نطاق درجة حرارة 1650 درجة -2050 درجة فهرنهايت. في العملية الأخيرة، يجب أن تعمل المعادن بشكل موحد مع انخفاض درجة الحرارة تدريجيا، والانتهاء مع بعض خفض الضوء في 1650 درجة -1750 درجة فهرنهايت. هذا الإجراء ضروري لضمان ليونة الشق في تمزق الإجهاد التطبيقات عندما المواد قد صلب و المسنين. في التدفئة للعمل الساخن، وينبغي أن تكون المواد تصل إلى درجة الحرارة، ويسمح لامتصاص وقت قصير لضمان التوحيد، وسحب. لتجنب الازدواجية هيكل الحبوب إنكونيل سبيكة 718 ينبغي أن تعطى تخفيضات موحدة. وينبغي استخدام التخفيضات النهائية بنسبة 20 في المائة كحد أدنى من أجل العمل المفتوح، و 10 في المائة كحد أدنى للعمل المؤقت. وينبغي عموما أن تكون أجزاء الهواء إيركوليد من درجة حرارة العمل الساخن بدلا من الماء. وينبغي الحرص على تجنب ارتفاع درجة حرارة المعدن عن طريق تراكم الحرارة بسبب العمل. أيضا، يجب إعادة تسخين القطعة عندما يبرد أي جزء تحت 1650 درجة فهرنهايت. أدوات التسخين و يموت إلى 500 درجة فهرنهايت. يجب إزالة أي تمزق تظهر على سطح الشغل في وقت واحد. بعد الصلب والشيخوخة، تم اختبار العينات في 1200 درجة فهرنهايت و 100 كسي. كما تم الإبلاغ عن نجاح في تحقيق ليثروبتور ليونة مع المطروقات من سبيكة 718 من خلال هذا النوع من الإجراء من قبل الآخرين.

4. تشكيل الباردة

إنكونيل سبيكة 718 يمكن أن تكون الباردة-- شكلت من قبل الإجراءات القياسية المستخدمة في الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.

5. الآلات

إنكونيل سبيكة 718 يمكن تشكيله بسهولة، ولكن يجب أن تؤخذ في الاعتبار قوة عالية وخصائص العمل تصلب في اختيار واستخدام المواد المناسبة أداة وتصميم وسرعات التشغيل، ومبردات. عندما تشكيله في حالة تصلب السن سبيكة سيكون لها أفضل قليلا النهاية. والعمل رقاقة على أدوات تشيبريكر يكون أفضل. استخدام المواد الصلبة، ومع ذلك، يوفر أسهل الآلات وأطول أداة الحياة.

6. سوبر البلاستيك تشكيل

هذه سبيكة، عينت سبيكة إنكونيل 718SPF، هو متاح كما ورقة صلب في سمك من 0.02 إلى 0.08 بوصة (0.5 إلى 2.0 ملم) في عرض يصل إلى 36 بوصة (914 ملم). تم تطوير مواصفات ساي أمس 5950 لتحديد متطلبات سبيكة.
 

 

3. Hot Forming

Because of its strength, INCONEL alloy 718 is more resistant than most materials to deformation during hot forming. It is readily hot-worked if sufficiently powerful equipment is used. Hot forming is performed in the 1650°-2050°F temperature range. In the last operation, the metal should be worked uniformly with a gradually decreasing temperature, finishing with some light reduction in the 1650°-1750°F range. This procedure is necessary to ensure notch ductility in stress-rupture applications when material has been annealed and aged. In heating for hot working, the material should be brought up to temperature, allowed to soak a short time to ensure uniformity, and withdrawn. To avoid duplex grain structure INCONEL alloy 718 should be given uniform reductions. Final reductions of 20% minimum should be used for open-die work and 10% minimum for closed-die work. Parts should generally be aircooled from the hot-working temperature rather than waterquenched. Care should be taken to avoid overheating the metal by heat buildup due to working. Also, the piece should be reheated when any portion has cooled below 1650°F. Preheating tools and dies to 500°F is recommended. Any ruptures appearing on the surface of the workpiece must be removed at once. Following annealing and aging, specimens were rupturetested at 1200°F and 100 ksi. Success in achieving notchrupture ductility with forgings of alloy 718 through this type of procedure has also been reported by others.

4. Cold Forming 

INCONEL alloy 718 can be cold-formed by standard procedures used for steel and stainless steel. 

5. Machining

INCONEL alloy 718 can be readily machined, but its high strength and work-hardening characteristics must be considered in the selection and use of proper tool materials and design, operating speeds, and coolants. When machined in the age-hardened condition the alloy will have a slightly better finish; chip action on chipbreaker tools will be better. The use of annealed material, however, provides easier machining and longer tool life.

6. Super-Plastic Forming

This alloy, designated INCONEL alloy 718SPF, is available as annealed sheet in thicknesses from 0.02 to 0.08 inches (0.5 to 2.0 mm) in widths up to 36 inches (914 mm). The specification SAE AMS 5950 was developed to define the requirements for the alloy.

تنقر هنا للحصول على السعر
انقر
هنا
ل
السعر

سوف نتصل بك في غضون 8 ساعات

* البريد الإلكتروني:Double check your email address, maybe you have spelling mistakes, thanks.
* اسم الشركة:
البلد:
* التفاصيل:
 التحميل: التصفح